Novità del settore

Una ventola ad alta temperatura è uno di quei componenti "invisibili" che attira l'attenzione solo quando si guasta.

I problemi di ventilazione industriale raramente derivano dal “non avere un ventilatore”. Derivano dall'avere la ventola sbagliata per la reale pressione statica, la reale densità dell'aria, il reale carico di polvere e le reali ore di funzionamento.

Se hai a che fare con fumi corrosivi, ambienti sottoposti a lavaggio, elevata umidità o severi requisiti di pulizia, un ventilatore standard può diventare un mal di testa ricorrente: ruggine, rischio di contaminazione, arresti frequenti e costi di manutenzione in aumento.

Il calore cambia tutto nella ventilazione: la densità del flusso d’aria cambia, i materiali si espandono, i cuscinetti lavorano di più e i componenti ordinari si guastano più velocemente.

Nei siti industriali reali, “ventilazione” raramente significa spostare aria pulita attraverso un breve condotto. Spesso significa spingere un flusso d'aria caldo, polveroso, corrosivo o ad alta resistenza attraverso lunghe tubazioni, gomiti, filtri, depuratori, cicloni e camini, mantenendo sotto controllo il rumore, i tempi di inattività e il consumo di energia.

Se hai mai aggiornato un sistema di ventilazione e ti sei ritrovato con “più aria, più reclami e più bollette energetiche”, non sei il solo.